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數控精密環保節能伺服液壓機

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  • 产品说明

設備簡要概述

    1.設備名稱    精密伺服油壓機

    2.設備型號    Y07S-20T

    3.設備出力範圍3-20tf(噸力)♤可調

    4.設備的作用  整形與檢測、壓裝、壓印、壓入

    5.設備的動力源以伺服電機驅動液壓係統21MPA的流體壓力為動力源,總功率6KW

    6.設備結構    單柱C型型結構(可做四柱式、二柱式)


1控製係統

   本設備數控係統采用組態軟件編寫♤以高彩組態觸摸屏作為載體♤組建的人機對話窗口♤極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控㊣本設備控製係統采用國際知名品牌日本三菱公司產品⊙能有效保證了設備運行的可靠性與穩定性和設備的通用性㊣

2設備運作原理

   設備通過數控液壓係統來驅動油缸進行上下壓裝作業♤人機界麵作業窗口對接♤可根據客戶壓裝產品在組態觸摸屏該產品的壓裝參數設定♤能夠直觀查看產品的壓裝數據♤同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能♤設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控製♤使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度㊣  

3設備的工作條件

  1.工作環境環境溫度-10~45℃♤相對濕度40~80%

  2.電源電壓AC380V(±10%)♤頻率50HZ(±1HZ)三相五線

  3.液體最高工作壓力17MPA♤室溫35℃時,連續工作油溫不超定65℃

  4.使用46號優質液壓油

4設備的工作效率

  1.滑塊理論快下速度 160MM/S         

  2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調(工進下壓速度每次最小可調節範圍1mm)  

  3.滑塊理論上升速度 130MM/S  

設備功能; 

a 觸摸屏功能

  1運行界麵㊣顯示當前壓裝力,當前實時位移,當日產量♤顯示設備的當前工作狀態、顯示當前

     各種參數設定值等、以及各種故障報警⊙

  2.參數設定㊣保壓時間、滑塊上下限位置、工進位置、設備最大出力♤光柵狀態, 設備運行速

     ,壓裝力檢測設定♤空久停機機時間等設定⊙

  3. 觸摸屏具有以太網接口♤USB接口♤RS485通訊接口數據存儲及輸出功能等⊙

  4.自/手動轉換按鈕(在觸摸屏安裝盒測端設有電源指示♤電源開關,設備複位 ,三色指示燈♤

     報警蜂鳴器)等按鈕⊙

  5. 能存儲根據不同的產品訂製相應的控製流程㊣能顯示出力位移壓裝曲線⊙能存儲產品壓裝過

     程中產生的力位移檢測數據㊣並能把數據以EXCEL格式直接導出㊣可連接打印機直接打印觸  

     摸屏畫麵數據⊙ 

 b)設備的電氣控製功能

1. 壓力和位移控製模式用位移傳感器對油缸的上限位置♤工進位置♤檢測點位置進行設定♤

   用測力傳感器對油缸的返程力、及其它監測力值進行設定♤當位移傳感器♤或測力傳感器

   損壞時♤設備將發出報警⊙

2. 設備具備自動關閉馬達功能即在一定時間內如果設備沒有做任何操作的話♤電機自動停

   止工作㊣

3. 設備軟件係統提供兩個密碼♤一個是參數設置密碼♤用於產品控製和生產參數存儲和調出使用㊣一個是壓力矯正密碼♤用於壓力數據的矯正使用㊣

    4. 當位移傳感器和力傳感器損壞時♤係統會有文本提示♤可以方便用戶快捷維修解決故障⊙

5. 點動運行的時候♤參數設定界麵能實時顯示主缸的當前位移♤方便參數設置⊙

   c)設備的壓入及檢測原理

    1下止點采用死擋塊,設定“位置檢測力模式”.

        在觸摸屏上輸入參數修改密碼♤設定好滑塊上下限安全位置♤滑塊工進位置♤滑塊回升

    壓力♤5個檢測點位置♤和五個檢測點上下限力值♤以及其它相應的I/O點開關,設置OK後♤

編入模具好(字母和數字,不包含文字)♤按保存♤該模具參數設置完成♤以後的操作隻需輸

入模具編號即可調出當前壓機所需工作參數,理論可存儲100套程序㊣

    操作員將產品放入夾具♤按下啟動按鈕♤滑塊快速下降♤到達工進位置後滑塊減速工

進♤產品逐漸壓入♤同時設備對當前力值與已設定的五點上下限力值進行對比♤(如當前100MM

位置力值為60KN,在該點設定的力值上限為50KN,說明在該位置配合過緊,係統視為該點過盈

量太大,若該點設定下限力值為70KN,說明配合過鬆,係統視為該點過盈量太小)大於或小於

上下限力值即為不合格品♤滑塊將停止並發出報警㊣如果當前力值在上下限力值之間係統將

視為合格品♤並允許進入下一點檢測♤當滑塊接觸到死擋塊♤當前力值迅速加大♤大於設定

回升力後♤設備加壓停止♤進入保壓計時♤保壓時間到後♤滑快迅速回升♤到達上限停止位

置後♤滑塊停止♤一周期動作完成⊙(注以上五點位置未檢測或位置達不到將發出報警,觸摸

屏並做出相應提示)  

    2:下止點采用死檔塊,設定“力檢測位置模式”.

        在觸摸屏上輸入參數修改密碼♤設定好滑塊上下限安全位置♤滑塊工進位置♤滑塊回升

壓力♤5個檢測點力值♤和五個檢測點上下限位移值♤以及其它相應的I/O點開關,設置OK

後♤編入模具號碼(字母和數字,不包含文字)♤按保存♤該模具參數設置完成♤以後的操作

隻需輸入模具編號即可調出當前壓機所需工作參數,理論可存儲100套程序⊙

        操作員將產品放入夾具♤感應器檢測OK後♤按下啟動按鈕♤滑塊快速下降♤到達工進位

置後滑塊減速工進♤產品逐漸壓入♤同時設備對當前位移值與已設定的五點上下位移值進行

對比♤(如當前力值為50KN,當前位置為150MM,而設定的上限位移值為145MM,說明用50KN的

力可將產品過量壓入,係統視為該點過盈量太小,如果設定的下限位置為160MM,說明用50KN

的力不夠達到該位置, 係統視為該點過盈量太大)大於或小於上下位移值即為不合格品♤滑塊

將停止並發出報警㊣如果當前力值在上下限力值之間係統將視為合格品♤並允許進入下一

點檢測♤當滑塊接觸到死擋塊♤當前力值迅速加大♤大於設定回升力後♤設備加壓停止♤進

入保壓計時♤保壓時間到後♤滑快迅速回升♤到達上限位置♤滑塊停止♤一周期動作完成⊙

   (注以上五點位置未檢測或位置達不到將發出報警,觸摸屏做出相應提示)

6安全㊣

1:機器前麵安裝有緊急停止按鈕和安全保護光柵♤出現故障時操作人員可以按下緊急按鈕機

器立刻停止♤如果在運行過程中操作人員手伸機器裏麵機器立刻停止運行♤保護了操作人員的人身安全⊙

2:設備加裝有油溫檢測傳感器♤能夠有效檢測當前設備運行狀態下的油溫溫度♤能夠有效防止油溫過高而導致閥件與密封件損壞

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